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8S活动的开展对公司的积极影响

更新时间:2012-12-28 16:53:00点击次数:11093次

  8S起源于从小事做起的日式管理。日企最先提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升,陆续增加了其余的3个S,从而形成广泛推行的5S架构,因管理重点由环境品质扩及至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善,现在很多大公司提出6S、7S甚至8S。8S包括整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、节约、学习八大项。

  整理——不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品。区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西,然后将无用的东西清除出现场,只留下有用的和必要的东西。

  整顿——将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放。

  清扫——去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的。清扫现场内的脏污,并防止污染的发生,保持现场干净、明亮。

  清洁——是用来维护3S成果的方法,是建立在前面3个S正确实施的基础上,是制定并规范行动的标准。清洁的真意在于彻底改善,即对整理、整顿、清扫中发现的问题进行追根到究底,并分类加以解决。并且制度化,规范化维持其成果,使问题不再重现。 

  安全——人机料法环均处于安全状态和环境下,有消灭一切安全事故隐患的机制。创造对人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害。使我们在一个人身不受伤害,环境没有危险的状态下工作。

  素养——使员工养成按规定做事的习惯。人人依规定办事,从心态上养成好习惯,营造团队精神。

  节约——减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。要加强人员减少浪费意识教育,从各方面来节约公司的资源。

  学习——深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。人人都应虚心学习,使自已的综合素质得到更好的提升,使企业得到更有效的持续改善。

  推行8S对企业的意义。

  8S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。8S管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制,8S管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。

   8S管理中8个“S”要素间有着内在的逻辑关系,并构成相对完备的体系。其中,提升人的素养,形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是8S管理的中心和内核。

  8S管理具有显著改善科研生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。构筑企业品质文化,形成企业核心竞争力的基础。8S管理在企业中体现出的全员性、能动性、基础性、显著性、鼓舞性、管理思想的渗透性强于一般的管理活动,是其它管理活动的基础和有效推行的保障。

  推行8S在企业起到的作用。

  1、亏损为零.至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣.

  2、不良为零.产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养,减少次品产生.

  3、浪费为零.8S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多; 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费. 

  4、故障为零.工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高; 设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检,防患于未然。

  5、切换产品时间为零.模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;彻底的6S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。

  6、事故为零.整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流,道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隱患;消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确 ,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。

  7、投诉为零.人们能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善,有所进步。

  8、缺勤率为零.一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工; 6S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。

  推行8S对员工的好处。

  1、提供您创造性地改善您工作岗位的机会。

  2、使您的工作环境更加舒适。整齐清洁的工厂会使员工觉得安心,只有在整齐清洁的环境下工作,员工才会感到轻松、愉快。

  3、使您的工作更加方便。车间一目了然,通道畅通,工具、物品、推车定位定点标识放置,更有利于我们工作。

  4、使您的工作更安全。它不但使我们有个舒适的工作环境,还会使我们的人身安全得到保障,更放心地工作。

  5、使您更容易和周围的同事交流。每个员工的素质得到提高,有良好的团队精神,更有利于员工之间的沟通和帮助。

   综合以上的分析,推行8S管理对企业来说是事在必行,只有利没有弊。它不但只对企业有好处,相对于个人来说也有一定的收益。我们应该要乐观地对待在推行8S过程中所遇到的问题和困难,不要只会抱怨,要想办法来解决、克服掉,使我们8S的推行更彻底更有效。我相信,只要我们团结一致,为目标坚持到底,没有什么事情是解决不了的。



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